**高分子量聚板发展历史
聚是1933年被国外公司的研究人员发现的,当他们把和置于200℃和140MPa试图进行缩合反应时却得到了量白色固体,后来才搞清氧可以在高温高压下引发聚合,这样在高分子发展制得了聚,1939年该工艺实现了工业化。用这种以自由基作引发剂的高压工艺制得的聚有高度支化的结构和低结晶度, 耐磨高分子量聚板,密度为0.915~0.925g/cm3,称为低密度聚。50年代Phillips石油公司和Mobil石油公司分别用氧化铬和氧化钼催化剂,在相对较低的温度、较低压力下制得基本呈线型的聚,这就是密度为0.940~0.970 g/cm3的高密度聚。50年代中期重要的事件是Ziegler发现TiCl4和铝组成的催化体系可使在较低温度、较低压力下聚合,并实现了和等其他α-烯烃的共聚,高分子量聚板材,这一催化剂后经发展形成的Ziegler-Natta催化剂。共聚形成的支链降低了聚合物的结晶度,也降低了聚合物的密度,但大分子链呈线型,无长支链或枝杈状支链。用这种催化剂可以在低于4MPa的适中条件下生产线型低密度聚。
**高分子量聚用途:1、衬里:煤仓衬板、料仓、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流装置,滑动面,滚筒等;2、食品机械:导轨,星形轮,导向齿轮、辊轮,轴承衬瓦等; 3、造纸机械:吸水箱盖板,导流板,刮水板,水翼,脱水板;4、化学工业:密封填板、填密料、真空模盒,南通高分子量,泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合面; 5、流水线机械:转盘 导轨 耐磨衬条 曲线导轨 磁性弯道 链条导轨 齿轮 6、铺路板:沙滩
海边 钻井平台重复利用临时道路铺路板 7、建筑工地:大型工程车支腿垫板 。8、作为港口码头护舷板
防撞板 缓冲板 防止船只和码头碰撞。 9 、防辐射装置: 站防辐射源的屏蔽 医院防辐射材料10、其它:农用机械、船舶零件,电镀工业,较低温机械部件等。
1.分子量聚垫块,由于其的分子结构,耐磨系数**一般的金属塑料产品。是碳钢的6.6倍;不锈钢的5.5倍;黄铜的27.3倍;尼龙的6倍;聚四氟的5倍。
2、自润滑性能好,摩擦系数小,流阻小,节省能源。
3、抗冲击强度好,韧性好,高分子量聚价格,即使在低温下受到强烈的冲击也不会断裂。
4、抗化学腐蚀性优异,可耐几乎所有的酸碱盐介质
5、无毒、无味、无渗出物、性、耐性。
6、良好的电性能和较低的吸水率。
7、优良的抗环境应力开裂性能,是普通聚的200倍。
8、优良的耐低温性能,即使在-180℃的低温下也不会脆裂。